チタン-鋼製クラッドプレートはどのように生成されますか？

チタン-鋼製クラッドプレートはどのように生成されますか？

チタンの生産プロセス{-鋼の爆発性覆われたプレートは、爆発的な爆発によって生成される高-圧力衝撃波を利用して、チタンおよび鋼板を即座に変形させ、冶金結合を達成します。主な手順は次のとおりです。

1。材料の選択
一般的なチタン-鋼製クラッドプレートは、通常、次のチタンと鋼のグレードを組み合わせています：GR1、GR7、およびGR12、高伸長、304、316L、Q235、およびその他の鋼グレードの3つのチタングレード。

2。基本材料と複合材料の準備

 

-適切なベーススチールプレートと複合チタンプレートを選択した後、指定された寸法に合わせて切断する必要があります。
- 2つのプレートの結合表面は、油、酸化物層、錆を除去するために処理されます。通常、機械的研磨または化学洗浄は、清潔で粗い表面を確保し、結合効果を高めるために使用されます。以下は、304スチールとGR1チタンプレートを例として使用した詳細な説明です。304スチールプレートの表面では、機械粉砕（研削輪やワイヤーブラシなど）を使用してスケールと錆を除去します。必要に応じて、漬物（硝酸の混合物とフッ化水素酸の混合物）を使用して、残留不純物を除去します。最終的な表面粗さは、結合領域を増加させるためにRA 3.2〜6.3μm内で制御する必要があります。

 

GR1チタンプレート交配面の場合：酸化物膜を取り外します（酸化チタンフィルムは密度が高い）。通常、サンドペーパーは金属光沢または化学エッチング（フッ化水素酸と硝酸の溶液）を露出するために使用されます。表面をわずかにエッチングして活性粗い表面を作成します。

-治療後、無水エタノールですすぎ、油を除去し、不純物が結合を妨害するのを防ぎます。
-プレートレベリング：プレートがゆがんでいる場合、pre -レベル（プレス付き）レベル（プレス付きなど）は、ラミネーション中に2つのプレートの間に0.5mm/m以下の並列誤差を確保し、局所的な隙間を避けます。

 

3。アセンブリとクリアランス設定

配置方法：スチールプレート（基板）を剛性の基礎（コンクリートや鋼鉄のプラットフォームなど）に平らに置き、ゴム製のクッションを下に置きます。チタンプレート（複合）を鋼板に平行に配置します。

-クリアランス設定：2つのプレートの間に1.5〜3mmのギャップを残します（プレートの厚さに従って調整し、プレートが厚いほどギャップが大きくなります）。金属シム（銅シムなど）を使用して、均一なギャップをサポートし、確保します。ギャップが小さすぎると衝突エネルギーが不十分になる可能性がありますが、大きすぎるギャップはチタンプレートの過度の変形を引き起こす可能性があります。

-エッジ固定：軟鋼溶接棒を使用して、溶接ポイントが関節表面から離れた状態で）の溶接を見つけて、爆発中の複合材の変位を防ぎます。

 

4。爆発的な選択と配置

-爆発物タイプ：low -爆発-速度爆発物（エマルジョン爆発物や硝酸アンモニウム爆発物など）が優先され、2000-3500 m/sの爆発速度があります。 GR1チタンは強度が低く、腹立を避けるために中程度のエネルギーを必要とします{. 304ステンレス鋼の可塑性は良好ですが、過度のエネルギーは簡単に過度の変形を引き起こす可能性があります. -プレートの厚さによって決定されます。約8〜10mmの爆発的な厚さ）。爆発物は均等に敷設する必要があり、エッジでのストレス集中を避けるために、エッジを適切に薄くすることができます。

-爆発方法：中央爆発または複数の同時爆発を使用して、衝撃波がGR1チタンプレートの表面に均等に作用するようにし、局所的な不均一な応力を回避します。

 

5。爆発と結合

-爆発物は、起爆装置などの開始装置を使用して爆発します。爆発物は即座にエネルギーを放出し、高い-圧力衝撃波（数千MPaに達する圧力）を生成し、200〜500 m/sの速度で鋼板に向かってGR1プレートを推進します。

 

- 2つのプレートが高速で衝突すると、接触面の金属が瞬時の塑性変形と部分融解（温度が1000〜1500度に達する）を受け、表面不純物を洗う金属ジェットを形成します。最終的に、2つの金属は高温と圧力の下で冶金結合を達成します。

 

6。post-処理

-クリーニングとレベリング：表面から残留爆発破片を取り外します。複合プレートがわずかに変形している場合、コールド-プレスを使用してレベル（GR1チタンの特性に影響する高-温度処理を避けるため）。
-品質検査：
-超音波テスト：結合比を確認します。これは98％以上でなければなりません。継続的な非結合エリアは許可されていません。
-機械的特性のテスト：サンプルは、結合強度が標準を満たすことを確認するために、皮の強度（通常は150 MPa以上）をテストするために使用されます。
-エッジ処理：コンポジットプレートの端から、無帯域の領域（約5〜10 mm）を機械的に除去して、意図した場所での完全な結合を確保します。

 

生産プロセスのこの詳細な説明を通じて、私たちの専門知識と生産能力を理解することができます。購入したい場合チタンスチールコンポジットプレート、特定の仕様または電子メールについては、製品ページにアクセスしてください。krystal@yuanzekai.comあなたの要件を議論するため